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현대의 설계 및 제조 과정에서 Die Casting Mold CAD, CAM 및 CAE 설계 소프트웨어의 적용은 설계 정확도와 생산 효율성을 향상시키는 핵심 기술이되었습니다. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd는 알루미늄 합금 다이 캐스팅 금형의 설계 및 제조를 전문으로하는 첨단 기술 기업으로서 회사의 풍부한 생산 경험과 결합하여 곰팡이의 설계 정확도 및 제조 품질을 크게 향상시킵니다. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd는 고급 CAD 설계 시스템을 채택하여 가상 환경에서 금형 설계를 미리 미리 검증 할 수 있도록합니다.
특히 CAD 소프트웨어는 설계자가 다음 측면에서 세련된 디자인을 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다.
금형 구조 최적화 : CAD 소프트웨어를 통해 설계자는 금형의 각 구성 요소를 정확하게 시뮬레이션하고 상호 작용을 분석하며 제품 요구 사항에 따라 구조를 최적화 할 수 있습니다.
제품 형상의 정확한 모델링 : CAD 소프트웨어를 통해 설계자는 복잡한 기하학적 형태를 만들고 금형의 세부 사항을 정확하게 모델링하여 금형의 모든 세부 사항이 설계 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
다이 캐스팅 금형 처리에서 CAM 소프트웨어의 적용
CAM 소프트웨어의 주요 기능은 CAD 디자인 모델을 처리 프로그램으로 변환하여 정확한 처리를 위해 CNC 공작 기계를 안내하는 것입니다. Ningbo Jieda Molding & Machine Co., Ltd는 정밀 CNC 가공 센터 및 와이어 절단 기계와 같은 다수의 고정밀 CNC 처리 장비를 보유하고 있으며, 이는 CAM 소프트웨어의 지원으로 고정밀 금형 처리를 달성 할 수 있습니다.
몰드 처리 프로세스에서 CAM 소프트웨어의 적용은 처리 정확도 및 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 처리 경로를 최적화함으로써 설계자는 처리 프로세스에서 오류 및 불필요한 폐기물을 피할 수 있습니다. 구체적으로:
처리 경로 최적화 : CAM 소프트웨어는 금형의 복잡한 모양 및 처리 요구 사항에 따라 처리 경로를 생성하여 절단 도구의 마모를 줄이고 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
자동화 된 프로그래밍 : CAM 소프트웨어를 사용한 후 프로그래밍 프로세스가보다 자동화되고 간단 해집니다. 이 소프트웨어는 CAD 설계를 기반으로 처리 프로그램을 자동으로 생성하고 시뮬레이션 검증을 수행하여 처리 프로세스의 모든 단계를 정확하게 실행할 수 있습니다.
재료의 효율적인 사용 : CAM 소프트웨어의 정확한 계산 및 최적화를 통해 원료 낭비를 효과적으로 줄이고 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
CAE 소프트웨어는 곰팡이 설계에서 중요한 역할을합니다. CAE 소프트웨어를 통해 설계자는 곰팡이 제조 전에 다이 캐스팅 프로세스를 완전히 시뮬레이션하고, 가능한 캐스팅 결함 및 문제를 예측 한 다음, 이러한 결함을 피하기 위해 설계를 조정할 수 있습니다.
흐름 분석 : 알루미늄 합금 다이 캐스팅 공정에서 액체 금속의 유동성은 주물의 품질에 중요한 영향을 미칩니다. CAE 소프트웨어는 곰팡이에서 액체 금속의 흐름 공정을 시뮬레이션하고 충전 공정 중에 발생할 수있는 모공 및 냉간 폐쇄와 같은 결함을 예측할 수 있습니다. 이를 통해 Ningbo Jieda의 디자이너는 곰팡이 설계의 문제를 미리 발견하고 수정하여 주물의 품질을 보장 할 수 있습니다.
열 분석 : 다이 캐스팅 과정에서 온도 분포는 곰팡이의 서비스 수명과 주조의 품질에 직접 영향을 미칩니다. CAE 소프트웨어는 다른 온도에서 금형의 열 전도 공정을 시뮬레이션하고, 냉각 속도 및 곰팡이 열 응력을 예측하고, 설계자가 냉각 시스템 설계를 최적화하고, 금형에 열 안정성이 우수하고 균일 한 냉각 효과를 갖도록 돕습니다.
응력 분석 : CAE 소프트웨어는 또한 곰팡이의 응력을 분석하여 다이 캐스팅 프로세스 중에 과도한 응력으로 인해 금형이 변형되거나 손상되지 않도록하여 곰팡이의 서비스 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. .
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