전기 모터 하우징 고정자 프레임 알루미늄 다이 캐스팅은 정밀 기술과 재료 특성을 통해 고강도와 경량 설계를 어떻게 달성합니까?

이유 이유 전기 모터 하우징 고정자 프레임 알루미늄 다이 캐스팅 기계적 강도와 강성이 매우 높을 수 있습니다. 주로 고유 한 제조 공정 및 재료 특성 때문입니다. 알루미늄 다이 캐스팅 공정은 용융 알루미늄 합금이 고압 하에서 곰팡이에 용융 알루미늄 합금을 곰팡이에 주입함으로써 밀도가 높은 금속 구조를 형성하기 위해 곰팡이에 균등하게 채워질 수있는 정밀 금속 형성 기술이다. 이 과정은 모공 및 균열과 같은 내부 결함을 제거 할뿐만 아니라 금속 입자를 개선하여 재료의 기계적 강도와 강성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
알루미늄 다이 캐스팅 공정은 용융 금속의 흐름 및 냉각 공정을 정확하게 제어하여 고정자 프레임의 각 부분의 두께와 모양이 균일하고 일관되도록하여 국소 적 약점으로 인한 응력 농도 문제를 피할 수 있습니다. 설계 및 공정 매개 변수를 최적화함으로써, 전기 모터 하우징 고정자 프레임 알루미늄 다이 캐스팅은 모터 작동 중에 다양한 응력이 발생할 때 안정적이고 안정적으로 유지되어 모터의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
2. 전기 모터 하우징 고정자 프레임 알루미늄 다이 캐스팅은 모터의 전체 무게를 크게 줄이는 동시에, 주로 알루미늄 합금 재료의 우수한 특성으로 인해 강도를 보장합니다. 알루미늄 합금은 저밀도와 경량의 특성을 갖습니다. 그것의 밀도는 강철의 밀도의 3 분의 1에 불과합니다. 같은 부피에서 알루미늄 합금의 무게는 강철의 무게보다 훨씬 낮습니다. 따라서, 알루미늄 합금으로 만들어진 고정자 프레임은 기계적 강도와 강성을 보장하면서 모터의 전체 중량을 크게 감소시킬 수 있습니다.
3. 알루미늄 다이 캐스팅 프로세스는 복잡한 모양과 구조의 정확한 성형을 달성 할 수있어 설계자가 고정자 프레임 경량을 설계하면서 강도를 보장 할 수 있습니다. 구조 설계를 최적화하고 불필요한 재료를 제거하고 벽 두께를 감소시키고 갈비뼈 등을 강화함으로써 고정자 프레임의 무게는 강도와 강성에 영향을 미치지 않으면 서 더욱 감소 될 수 있습니다. 이 가벼운 설계는 모터의 에너지 효율 비율을 향상시킬뿐만 아니라 모터의 에너지 소비를 줄이고 에너지 절약 효과를 달성 할 수 있습니다.