효율적인 열 소산의 요구를 충족시키기 위해 새로운 에너지 전기 자동차의 다이 캐스팅 제어 박스 하우징을 설계하는 방법?

알루미늄 합금은 종종 재료로 선택됩니다 주조 제어 제어 박스 하우징 우수한 열전도율, 저밀도, 높은 강도 및 부식 저항으로 인해. 효과적으로 열을 수행 할 수있을뿐만 아니라 전체 무게를 줄여 차량의 에너지 효율을 향상시킵니다.
다이 캐스팅 제어 박스 하우징에 열 소산 지느러미를 설계하면 열 소산 영역을 증가시키고 열 소산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 핀의 모양, 크기 및 레이아웃은 열 하중 및 열 소산 요구 사항에 따라 최적화되어야합니다. 다이 캐스팅 컨트롤 박스 하우징 내부에서 열 소산 채널을 설계하면 공기 또는 냉각수의 흐름이 열을 빼앗아 갈 수 있습니다. 이 설계는 냉각수 누출 또는 공기 단락을 방지하기 위해 채널의 부드러움과 밀봉을 보장해야합니다. 전력 밀도가 높은 컨트롤러의 경우, 수냉가 열 소산에 사용될 수 있습니다. 다이 캐스팅 컨트롤 박스 하우징 내부에 냉각수 채널을 설계함으로써 냉각수 순환을 사용하여 열을 제거합니다. 이 방법은 열 소산 효율이 높지만 추가 냉각 시스템 및 밀봉 측정이 필요합니다.
열 전도성 실리콘 그리스를 적용하거나 컨트롤러와 다이 캐스팅 제어 박스 하우징 사이의 열 전도성 절연 시트를 적용하면 열원과 열 소비 장치 사이의 열 저항을 줄이고 열 전달 효율을 향상시킬 수 있습니다. 열 그리스는 열 저항이 낮고 열전도율이 우수한 반면 열 절연 시트는 추가 절연 보호를 제공 할 수 있습니다.
제품에 사용 된 고압 주조 공정은 제품의 벽 두께를 감소시키면서 구조적 강도를 유지할 수 있으며 이는 열 전도에 도움이됩니다. 또한 고압 캐스팅은 생산 효율성을 향상시키고 비용을 줄일 수 있습니다. 합리적인 쏟아지는 시스템 설계는 알루미늄 액체가 충전 공정 동안 가스를 부드럽게 배출 할 수 있고, 기공 및 산화물 내포물과 같은 결함을 줄이고, 따라서 다이 캐스팅의 열 소산 성능을 향상시킬 수 있습니다.
다이 캐스팅 제어 박스 하우징의 설계는 또한 내부에서 생성 된 전자기 방사선이 다른 전자 장비를 방해하는 것을 방지하기 위해 전자기 호환성을 고려해야합니다. 주택은 전기 구동 시스템의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 먼지, 수분 및 기타 오염 물질이 내부로 들어가는 것을 방지하기에 충분한 보호 수준을 가져야합니다.