1. 고강도 알루미늄 합금
이 합금은 가로등 하우징의 경량성과 내구성이라는 이중 요구 사항을 충족하기 위해 우수한 유동성과 높은 강도를 결합하여 실리콘, 마그네슘, 구리 등 다양한 비율의 원소로 특별히 제조되었습니다.
2. 열처리 후 열전도율이 향상된 알루미늄 합금
용액 처리 및 노화 공정을 통해 재료의 열전도도가 크게 향상되어 LED 칩의 방열에 도움이 되고 수명이 연장됩니다.
3. 표면 처리에 적합한 알루미늄 합금
내식성, 내산화성, 미적으로 만족스러운 스프레이 또는 양극 산화 처리를 달성하기 위해 적절한 양의 철과 망간을 함유한 합금 등급을 선택하여 후속 표면 처리의 접착력과 균일성을 보장하는 경우가 많습니다.
4. 국제 품질 시스템을 준수하는 재료
IATF16949 품질 관리 시스템에 의해 인증된 원자재는 유럽, 미국 등 시장에서 제품 품질 준수를 보장하고 고객의 엄격한 신뢰성 요구 사항을 충족하는 데 사용됩니다.
1. 예비 기하학적 모델링 및 분할 분석(CAD/PRO/E)
PRO/E(현재 Creo)를 사용하여 램프 모양의 3D 모델을 완성하면 분할선, 구배 각도 및 게이트 레이아웃이 자동으로 생성되어 응력이나 변형 없이 응고된 주물의 원활한 탈형을 보장합니다.
2. 스프루 및 러너 시스템의 최적화
스프루, 러너, 라이저의 유동 해석은 수치 시뮬레이션(CAE)을 사용하여 수행되어 가스 트랩핑 및 저온 폐쇄와 같은 결함을 방지합니다. 벽이 얇은 램프 하우징의 경우 전환 또는 적층 주조가 완전한 금속 충전을 보장하는 데 특히 중요합니다.
3. 열처리 및 냉각 시스템의 조화로운 설계
금형 설계 단계에서 냉각 회로 레이아웃을 통합하고 재료 열처리 공정(예: 용체화 처리 및 노화)을 결합하여 빠르고 균일한 냉각을 달성하여 주조물의 밀도와 열전도율을 향상시킵니다.
4. 금형의 구조강도 및 수명평가
유한 요소 분석(FEA)을 사용하여 고압 다이캐스팅 중 금형의 응력 분포를 평가하고 고강도 강철 또는 경화 금형 부품을 선택하여 대량 생산에서도 치수 정확성과 표면 품질이 유지되도록 합니다.
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